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    全自動壓瓦機的裝置方法及設備常見問題

    時間:2018-05-26 09:18 作者:天翔壓瓦機 點擊:

    全自動壓瓦機的裝置方法及設備常見問題

    當壓瓦機中瓦料靠自重落人受料段鉸刀的葉片之間時,由受料段鉸刀將瓦料輸送給輸送段鉸刀,即進人瓦缸。但由于壓瓦機受料段鉸刀上半部是敞開的,在鉸刀的回轉作用下,一部分瓦料沿若上半部校刀各點的切線方向被拋開,粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大,粘附現象越嚴重,粘附的瓦料越積越多,直至在受料段鉸刀上方搭起瓦料,使瓦料無法進入受料段鉸刀的葉片之間。對雙級真空壓瓦機來說,上一級的瓦料不停地進人真空箱,若搭棚嚴重,致使真空箱堵塞,真空壓瓦機停止工作。壓瓦裝置正是為了消除上述現象而設置的。壓瓦裝置的另一個作用是在它的回轉范圍內把瓦料強制壓下,以加快瓦料進入受料鉸刀的速度。
    設備常見問題
    1、機器擺動過大的原因:由于挖機葉輪上磨損是比較用以被磨損的地方,所以經常會出現磨損嚴重的問題,如果出現了磨損嚴重的問題,就會造成葉輪流道有阻塞物。
     2、空轉阻力過大原因:軸承上密封蓋內有物料堵塞解決辦法:將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。
     3、軸承發熱原因:軸承缺油、軸承內有細粉進入、軸承損壞解決辦法:將軸承加油潤滑、清洗軸承或是更換軸承。
    4、出料產品粒度過大原因:三角帶過松、排料口調節不合理、葉輪轉速等問題都會影響產品的質量,所以我們要在原材料攪拌的時候就把產品的顆粒質量弄均勻,這樣經過下一道工序之后的磚才才能達到顆粒合適密度合適的標準。解決辦法:檢查三角帶松緊狀態、調節排料口、葉輪轉速,直至達到理想標準,使用記事本記錄轉速范圍以方便下次的正確使用。
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